本報訊（記者彭科峰）中科院沈陽自動化研究所參與的“高檔數(shù)控車床數(shù)字化車間研制與應(yīng)用示范項目”7月初通過驗收。該項目是國家智能制造專項在機床行業(yè)中的首個布局項目，項目實施的目的是在機床行業(yè)建立智能制造的示范企業(yè)，為機床全行業(yè)率先實現(xiàn)智能制造起到引領(lǐng)作用。
驗收專家委員會認為該高復合、高效率、高柔性、高智能化的“數(shù)字化車間”，目前在國內(nèi)機床制造行業(yè)尚屬首例，項目實現(xiàn)了多項技術(shù)創(chuàng)新，部分項目成果填補了國內(nèi)同類產(chǎn)品的空白。
據(jù)該所相關(guān)人員介紹，該項目建設(shè)期3年，總投資3.5億元，投入91臺/套設(shè)備，實現(xiàn)機床關(guān)鍵零件（床身、床頭箱、主軸、床鞍、三座/尾座）混流柔性高精度制造。作為參與單位，該所負責床身、床頭箱、主軸、床鞍、三座/尾座五條生產(chǎn)線的控制管理一體化系統(tǒng)，以及線外設(shè)備的生產(chǎn)管理系統(tǒng)的研發(fā)，實現(xiàn)了機床關(guān)鍵零部件加工過程的自動數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)品自動識別和跟蹤、智能分析判定、動態(tài)閉環(huán)管控，滿足高檔機床關(guān)鍵零件批量、多品種混線生產(chǎn)的高柔性自動化、智能化生產(chǎn)需求。
（原載于《中國科學報》 2016-07-13 第4版 綜合）
