“煉油裝置塔頂注氨及pH值的全自動(dòng)控制系統(tǒng)”是由金屬所與中國(guó)石化武漢分公司合作完成。項(xiàng)目組通過(guò)對(duì)煉油裝置生產(chǎn)工藝建立適用的控制模型，自動(dòng)調(diào)整煉油裝置蒸餾塔頂注氨量，使塔頂揮發(fā)線的pH值被控制在預(yù)期的范圍內(nèi)，并利用電感探針腐蝕監(jiān)測(cè)技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備腐蝕狀況，完善控制塔頂注氨的數(shù)學(xué)模型，使生產(chǎn)工藝更穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)有效控制腐蝕的目的。該項(xiàng)目還為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)煉油設(shè)備防腐蝕的自動(dòng)控制奠定了基礎(chǔ)。
“油品儲(chǔ)罐底板泄漏在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)”以及“大型原油儲(chǔ)罐底板泄漏在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)開(kāi)發(fā)”是由金屬所與中國(guó)石化天津分公司合作完成。該項(xiàng)目以油品儲(chǔ)罐底板泄漏問(wèn)題為研究對(duì)象，研制開(kāi)發(fā)泄漏在線監(jiān)測(cè)傳感器和檢測(cè)儀器，開(kāi)發(fā)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)處理和分析軟件，改進(jìn)儲(chǔ)罐底板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)行模擬儲(chǔ)罐及實(shí)際儲(chǔ)罐工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)，形成儲(chǔ)罐泄漏在線監(jiān)測(cè)成套技術(shù)，確保企業(yè)的安全生產(chǎn)。
“濕硫化氫腐蝕狀況監(jiān)測(cè)儀研究與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用”是由金屬所與中國(guó)石化茂名分公司合作完成。該項(xiàng)目組提供了一種新型的、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的濕H2S腐蝕狀況監(jiān)測(cè)技術(shù)及系統(tǒng)，能在線監(jiān)測(cè)煉油裝置的硫化氫腐蝕速率、給出鋼壁界面原子氫濃度分布、確定設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全狀態(tài)，具有穩(wěn)定性好、靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)，可長(zhǎng)期連續(xù)可靠工作，為煉油裝置的正常使用提供有利保障。
會(huì)上，金屬所承擔(dān)項(xiàng)目的課題組代表分別作了科技項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告，與會(huì)領(lǐng)導(dǎo)和專家認(rèn)真聽(tīng)取了匯報(bào)，并就一些具體問(wèn)題進(jìn)行了交流和討論。與會(huì)專家和領(lǐng)導(dǎo)對(duì)科研人員的辛勤工作和取得的成果給予了充分肯定，同時(shí)對(duì)以上項(xiàng)目給予了高度評(píng)價(jià)，認(rèn)為4個(gè)科技項(xiàng)目均為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，并要求加快實(shí)現(xiàn)科技成果的產(chǎn)業(yè)化，在石化企業(yè)推廣應(yīng)用。
