日前，由大連化物所與中國石油天然氣股份公司石油化工研究院合作開發(fā)、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的潤滑油基礎(chǔ)油加氫異構(gòu)脫蠟催化劑及成套技術(shù)在中國石油大慶煉化分公司20萬噸/年高壓加氫裝置上成功應(yīng)用。該裝置可年處理20萬噸大慶高含蠟減壓蠟油、生產(chǎn)15萬噸以上高檔潤滑油基礎(chǔ)油，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值近20億元，預(yù)期為企業(yè)每年創(chuàng)造效益超過6億元。該催化劑的成功應(yīng)用填補(bǔ)了國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)域空白，打破了國際大公司的技術(shù)壁壘，不但標(biāo)志著我國潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，而且表明我國石油煉制加氫催化劑的研發(fā)和制備技術(shù)步入世界領(lǐng)先行列。
我國是潤滑油生產(chǎn)、進(jìn)口和消費(fèi)大國。2008年我國潤滑油消費(fèi)量已達(dá)到780萬噸，市場規(guī)模近千億元人民幣，為世界第二大消費(fèi)國。雖然我國也是潤滑油生產(chǎn)大國，但由于大部分生產(chǎn)企業(yè)仍沿用傳統(tǒng)工藝，技術(shù)落后，只能滿足中低檔潤滑油的市場需求。潤滑油基礎(chǔ)油加氫異構(gòu)脫蠟是上世紀(jì)九十年代出現(xiàn)的新煉油技術(shù)，用于生產(chǎn)高檔潤滑油，被稱為近些年石油煉制技術(shù)的重大技術(shù)進(jìn)步。該技術(shù)的核心是一種特殊孔道結(jié)構(gòu)分子篩擔(dān)載貴金屬的多功能加氫異構(gòu)催化劑。國際上，該技術(shù)僅為個別大型跨國石油公司掌握。
大連化物所自1999年起與中國石油合作，開發(fā)研制異構(gòu)脫蠟催化劑。歷經(jīng)小試開發(fā)、中試放大和工業(yè)試驗(yàn)，通過一系列創(chuàng)新集成及技術(shù)突破，解決了若干工程和技術(shù)難題，研制成功三種新型分子篩，并實(shí)現(xiàn)規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)，開發(fā)并制造出適合我國大慶石蠟基原料的催化劑，最終于2008年10月在中國石油大慶煉化20萬噸/年高壓加氫裝置上實(shí)現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用。
2009年8月，催化劑順利完成了生產(chǎn)標(biāo)定。生產(chǎn)結(jié)果表明：自主研發(fā)催化劑具有活性高、原料適用范圍廣、產(chǎn)品質(zhì)量好、基礎(chǔ)油收率高、副產(chǎn)品附加值高，特別是重質(zhì)基礎(chǔ)油收率高等優(yōu)點(diǎn)。除了原有高檔潤滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)品外，還開發(fā)出了高標(biāo)號食品級白油等一系列新產(chǎn)品，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。
異構(gòu)脫蠟催化劑的開發(fā)成功得益于大連化物所、中油石化院、大慶煉化等有關(guān)部門的聯(lián)合攻關(guān)和通力協(xié)作。該催化劑的工業(yè)應(yīng)用，極大地提升了中國石油高檔潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)的技術(shù)水平，為中國石油產(chǎn)品的升級換代、結(jié)構(gòu)調(diào)整、增強(qiáng)整體市場競爭力提供了技術(shù)支撐。
