日前，遼寧省人民政府辦公廳發(fā)布了《遼寧省人民政府關于2012年度遼寧省科學技術獎勵的決定》，金屬所有3項成果分別獲得遼寧省科技進步一等獎、自然科學二等獎。
由金屬所韓恩厚、王儉秋、柯偉、張波等人和中國石油天然氣股份有限公司管道分公司管道科技研究中心艾慕陽、王維斌等人共同完成的“油氣管道的腐蝕損傷評價及維修技術”獲得2012年度遼寧省科技進步一等獎。該成果開展了系列管線鋼的微觀結構、土壤腐蝕電化學、應力腐蝕的機理研究，提出環(huán)境斷裂的局部化原理并得以證實，首次發(fā)現(xiàn)恒載荷下管線鋼可以發(fā)生應力腐蝕開裂，提出管線鋼應力腐蝕是局部材料的力學-化學的交互作用的自催化過程；首次將復合微電極技術與模擬管線涂層縫隙結合，發(fā)現(xiàn)剝離涂層下國產(chǎn)X70管線鋼在我國土壤溶液中能夠發(fā)生穿晶應力腐蝕破裂，并在開路電位、欠保護和陰極保護斷電情況下，發(fā)生近中性應力腐蝕開裂的敏感性最強；提出腐蝕裂紋當量法，并率先建立了管道腐蝕損傷評價的中國石油天然氣總公司行業(yè)標準（SY/T 6151-1995）；對在役管道區(qū)域陰極保護調試與評價，提出了區(qū)域陰極保護的保護效果評價方法及指標，建立了脈沖電流陰極保護設備；采用ER技術進行基于電流密度的干擾檢測，成功實現(xiàn)了管線所在雜散電流干擾的現(xiàn)場試用實驗；建立了含缺陷管道的導波檢測與診斷分析技術，研制了相關檢測設備和配套的數(shù)據(jù)分析診斷軟件；研發(fā)了管體缺陷修復技術、防腐層修復技術、超高分子量聚乙烯管作為管道不停輸維搶修技術，形成了中國石油天然氣總公司行業(yè)標準（SY/T 5918-2011）。該研究成果共形成了2項行業(yè)標準、6項企業(yè)標準、10項技術規(guī)程／作業(yè)指導書及管理辦法，取得了2件軟件著作權，申請專利23項（已授權3項），發(fā)表論文68篇。這些技術和標準已經(jīng)在我國長輸管道的安全評價與腐蝕控制中得到實際應用，取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。
由金屬所楊柯、單以銀、嚴偉、任伊賓、王威等人共同完成的“新型鋼鐵材料的設計、制備和性能研究”獲得2012年度遼寧省自然科學二等獎。該研究以鋼鐵材料的強韌化及功能化設計和制備為主要學術創(chuàng)新目標，采用成分優(yōu)化、純凈化冶煉、熱變形控制、組織細化、強韌性匹配、功能性合金化等多種技術途徑，通過在新型鋼鐵材料的設計、制備及性能方面開展的大量系統(tǒng)和深入研究工作，實現(xiàn)了鋼鐵材料設計理念的更新，有效地提高了現(xiàn)有鋼鐵材料的性能水平，發(fā)展了一批結構/生物功能一體化新型鋼鐵材料，在國內外相關領域中具有一定的影響。該研究工作在金屬材料類國內外著名刊物上共發(fā)表研究論文140篇，其中SCI收錄76篇，EI收錄125篇，被同行在國際學術刊物上引用405次；申報專利36項，授權23項。
由金屬所楊院生、胡壯麒和上海寶鋼研究院方園、于艷以及北京科技大學張炯明等人共同完成的“鋼的亞快速凝固組織、性能與控制機理”獲得2012年度遼寧省自然科學二等獎。該研究建立了在液相強迫對流條件下亞快速凝固過程中溶質的傳輸機制和非平衡分配的理論模型，提出了計算方法；成功研制了亞快速真空凝固實驗裝置和界面?zhèn)鳠崮M實驗裝置，提出了模擬研究薄帶連鑄的鑄帶凝固方法；通過鐵素體和奧氏體界面響應函數(shù)的計算和實驗，給出了亞快速凝固不銹鋼初凝相析出的凝固速度判據(jù)；首次系統(tǒng)研究了亞快速凝固不銹鋼中的鐵素體，發(fā)現(xiàn)存在塊狀鐵素體、枝晶狀鐵素體、板條狀鐵素體、胞狀鐵素體、條帶狀鐵素體等不同的鐵素體形態(tài)，原位觀察到鐵素體相的析出和長大過程，獲得了亞快速凝固不銹鋼中鐵素體的形成及演變規(guī)律，提出了形成機制；得到了亞快速凝固薄帶中合金元素偏析和夾雜物分布的規(guī)律，揭示了元素含量對組織和性能的影響規(guī)律，給出了減少合金元素含量、放寬有害元素含量的限制原則；研究成功了AISI304不銹鋼亞快速連鑄薄帶直接冷軋工藝，經(jīng)直接冷軋后表面質量和綜合力學性能完全達到實際生產(chǎn)要求，成果在我國寶鋼薄帶產(chǎn)業(yè)化研究中得到應用。該研究發(fā)表論文108篇，其中SCI和EI收錄80篇，被引用263次，授權發(fā)明專利5項。
