日前，由中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所開發(fā)的重質(zhì)油懸浮床加氫技術(shù)在克拉瑪依市獨山子區(qū)完成千噸級中試裝置建設(shè)并開車成功。
石油是當今社會經(jīng)濟發(fā)展依賴的最重要資源之一，隨著開采量的增加，常規(guī)石油的可供利用量日益減少，石油資源呈現(xiàn)劣質(zhì)化和重質(zhì)化趨勢。重質(zhì)油包括利用常規(guī)技術(shù)難于開采的具有較大粘度和密度的非常規(guī)石油，其可采儲量超過常規(guī)原油剩余探明儲量，還包括常規(guī)石油加工過程剩余的難加工殘渣。我國大多數(shù)原油較重，減壓渣油含量一般高達40%-50%，甚至更高。世界范圍內(nèi)，重質(zhì)油資源量豐富，但其深度轉(zhuǎn)化及高效利用也一直是國際煉油行業(yè)的難題。較之現(xiàn)有的重質(zhì)油轉(zhuǎn)化技術(shù)，懸浮床加氫工藝依靠較高的反應(yīng)溫度和反應(yīng)壓力使重質(zhì)原油深度裂解，可獲得最多的輕質(zhì)燃料和化工原料，對所處理原料的雜質(zhì)含量基本沒有限制，甚至可加工瀝青和油砂。近年來，國際上主要的煉油公司都在探索懸浮床加氫裂化技術(shù)的研究和工業(yè)化應(yīng)用。
重質(zhì)油懸浮床加氫千噸級裝置
自2012年，大連化物所烷烴轉(zhuǎn)化新催化材料及新過程研究組開始重質(zhì)油懸浮床加氫技術(shù)的研究開發(fā)工作，開發(fā)出了創(chuàng)新的加氫工藝、核心反應(yīng)器和低堆積度納米硫化鉬催化劑，完成了懸浮床實驗室噸級裝置試驗和催化劑工業(yè)放大生產(chǎn)。反應(yīng)工藝和催化劑對煤焦油、乙烯裂解焦油、減壓渣油、重油和油砂瀝青等重質(zhì)油原料表現(xiàn)出良好的適應(yīng)性。2015年，克拉瑪依市政府與大連化物所簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，共建“先進能源化工及清潔生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新中心”，依托新疆重質(zhì)油資源，合作開發(fā)潔凈能源技術(shù)，服務(wù)國家能源戰(zhàn)略。在此基礎(chǔ)上，大連化物所與和克拉瑪依市先能科創(chuàng)重油開發(fā)有限公司合作開展重質(zhì)油懸浮床加氫千噸級中試。
經(jīng)過幾年的緊張建設(shè)和調(diào)試，9月28日，重質(zhì)油懸浮床加氫千噸級裝置以乙烯焦油重組份為原料正式投料開車；11月1日，裝置打通全流程產(chǎn)出加氫石腦油、柴油和蠟油。千噸級重質(zhì)油懸浮床加氫中試裝置實現(xiàn)連續(xù)運行200多小時，并完成168小時的物料衡算試驗，重油加氫實現(xiàn)瀝青質(zhì)轉(zhuǎn)化率＞99%，殘?zhí)棵摮剩?5%。中試實驗實現(xiàn)預(yù)期目標，獲得了工藝運行參數(shù)、催化劑性能等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。懸浮床重油加氫技術(shù)的開發(fā)成功，對于提升我國煉油技術(shù)核心競爭力，帶動煉油產(chǎn)業(yè)升級，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和國家能源利用水平有積極的促進作用。
該項目先后得到中國科學(xué)院戰(zhàn)略性先導(dǎo)科技專項“低階煤清潔高效梯級利用關(guān)鍵技術(shù)與示范”，新疆自治區(qū)重點研發(fā)計劃，克拉瑪依市政府、獨山子區(qū)政府、中國寰球工程有限公司等多方面的經(jīng)費支持，開工過程得到洛陽融惠化工科技有限公司和新疆天利石化控股集團有限公司的技術(shù)、物資和公用工程的保障。
